Оксидирование металлов представляет собой создание оксидной пленки на заготовки или изделие в результате окислительно-восстановительной реакции. Обычно оксидирование используют, как для получения декоративных или защитных покрытий, так и для создания ди-электрических слоев. Разделяют методы оксидирования металлов на термическое, химическое, анодное оксидирование или электрохимические, а так же плазменное.

Термическое оксидирование металлов осуществляют при нагреве изделия в атмосфере содержащей водяной пар или кислород. К примеру, оксидирование низколегированных сталей и железа, называется воронение, его проводят в печах, доведенных до температуры 300-350°С, или при непосредственном нагреве изделия на воздухе, до нужного цвета обрабатываемой поверхности. Легированных стали оксидируют термически уже при температуре 400-700°C. Пермаллою (т. е. магнитные железоникелевые сплавы) оксидируют при 400-800°С примерно 30–90 мин. Оксидирование металлов термическим способом-важная операция пла-нарной технологии; создаваемые диэлектрические пленки защищают готовые полупроводниковые структуры от внешнего воздействия, изолируя активные области дискретных полупроводниковых приборов и интегральных схем. Очень часто такое оксидирование металлов применяют для изготовления кремниевых структур. Вначале 80-х гг. при производстве больших кремниевых интегральных схем оксидирование металлов производят при повышенном давлении.

Перед химическим оксидированием изделие обрабатывают расплавами окислителей или растворами. Оксидирование металлов химическим способом применяют для пассивации металлических поверхностей для предотвращения коррозии, и нанесения декоративных покрытий на цветные и черные сплавы и металлы. После оксидирования изделия ополаскивают, сушат и иногда промасливают или подвергают обработке в окислителях.

Так же широко применяется в производстве радиодеталей и электронике гальваника — это еще одно применение оксидированию, гальваническое покрытие применяется как защитный слой от воздействий окружающей среды и покрытием золота без примесей. Различные сплавы золота дают разные оттенки поверхности. После уже готовый сплав при золочении наносится на металл с помощью электрохимического метода.

Для достижения высоких декоративных качеств выполняют хромирование деталей. Хромовые покрытия имеют синеватый оттенок и сохраняют свой внешний вид, не окисляясь, при нагревании до 450 −500О С. Полированные хромовые покрытия обладают хорошей отражательной способностью. Имеет очень широкое применение во всех отраслях промышленности.