Химическое оксидирование сплавов описание и технологический процесс

Оксидирование — это процесс, при котором на поверхности изделия создается оксидная пленка. Обычно оксидирование металлов используется для декоративных и защитных целей. Существуют различные методы оксидирования: термические, электрохимические (или анодные) и плазменные, однако мы предлагаем только химическое оксидирование.

При химическом оксидировании металлы подвергаются воздействию расплавов или растворов окислителей. Основное применение оксидирования: защита металлов от коррозии и декорирования черных металлов, цветных металлов и сплавов. Химическое оксидирование используется также для того, чтобы создавать поверхности с низким коэффициентом отражения света и высоким коэффициентом теплового излучения (например, маски кинескопов). Чаще всего оксидирование применяется к цветным металлам (магния и его различных сплавов в растворах, в основе которых бихромат калия). Также оксидирование широко применяется и к изделиям из алюминия.

При химическом оксидировании изделий из алюминия на их поверхности образуется оксидная пленка, которая надежно защищает металл от коррозии. Однако пленка не только является защитой от коррозии, но и обладает отличными электроизоляционными свойствами, а также преобразует внешний вид изделия в лучшую сторону. В гальванике не рекомендуется использоваться химическое оксидирование алюминия, которые подвергаются трению и ударам, потому что пленка обладает низким сопротивлением физическому воздействию.

Также как и с алюминием, химическое оксидирование стальных деталей не дает им повышенную износостойкость, однако значительно повысит сопротивление коррозии и изменит цвет детали. Для усиления эффекта существует много различных методов дополнительной обработки.